Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры

Федеральное Агентство по Образованию Русской Федерации

Муниципальный Технический Институт

Технологический Институт

Кафедра хим технологии

Научно-практическая работа

На тему:

«Разработка технологии образцов бетона, с внедрением измененной полимерной арматуры ».

Выполнил:

Проверил:

2008


Содержание

1. Введение

2. Черта начального сырья

3. Объекты исследования

4. Способы и методики исследования

5. Результаты опыта и их обсуждение

6. Выводы

7. Заключение

8. Перечень использованной литературы


1. Введение

Как понятно, сталь является очень крепким, прибыльным в использовании, но очень Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры дорогим материалом. Потому уже издавна ученые и спецы всего мира пробуют отыскать аналог стали, который обладал бы схожими качествами, но, вкупе с тем, издержки на него могли быть малы. Сейчас посреди прогрессивных строй материалов, все более обширно используемых в строительстве, можно именовать группу полимерных и цементосодержащих материалов, армированных волокном Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры. Из этих материалов уже строят мосты и строения, их употребляют при реконструкции и усилении имеющихся сооружений. Владея такими положительными качествами, как большая крепкость, завышенная стойкость против коррозии, низкая теплопроводимость, эти материалы позволяют создавать новые конструкции и технологии для строительства мостов и других искусственных сооружений. Внедрение текстильных материалов Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры для армирования бетона - это новенькая тенденция последних лет [1].

Обширное внедрение полимерных материалов в современной технике связано с разработкой новых способов модификации полимеров либо отдельных компонент композиции. Основная тенденция индустрии пластмасс в текущее время заключается не столько в разработке новых полимеров, сколько в модификации узнаваемых материалов.

Цель работы: опытным оковём изучить Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры прочностные свойства, не измененной и измененной полимерной арматуры, также прочностные свойства бетонных образцов, неармированных и армированных измененной полимерной арматурой.


2. Черта начального сырья

Эпоксидный олигомер дианового ряда, ЭД-20. Выбор эпоксидного связывающего разъясняется широким температурным интервалом отверждения от 5 до 1500 С, отсутствием летучих товаров при отверждении, малой усадкой в процессе отверждения Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры, высочайшими электроизоляционными и механическими качествами приобретенных сетчатых полимеров. (ГОСТ 10587-93):

CH3

CH2 CH-CH2 -O - - C - -O-[-CH2 -

CH3

CH2 CH3

-CH-CH2-O- -C- -O-]n -CH2 -CH CH2

CH3

O

Характеристики ЭД-20:

Внешний облик вязкая, прозрачная, желтоватого

цвета жидкость

Массовая толика иона хлора, % 0,005

Массовая толика эпоксидных групп, % 20-25

Массовая толика гидроксильных групп Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры, % менее 0,8

Массовая толика летучих веществ, % менее 0,8

Динамическая вязкость, Па∙с (при 25±0,10 С) 12-25

Время желтинизации, ч 4

Содержание эпоксидных групп, % 21,4

Средняя молекулярная масса, кг/моль 0,4-0,6

Полиэтиленполиамин (ПЭПА ТУ6-02-594-85) - смесь разных аминов. Данный отвердитель является действенным и сравнимо дешёвым, что и разъясняет выбор конкретно ПЭПА в качестве отвердителя для эпоксидки.

H Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры2 N(CH2 CH2 NH)n H; n=1-4

Это вязкая маслянистая жидкость от светлого до темно-бурого цвета с плотностью в границах 1000-1040 кг/м3 , с содержанием аминоазота до 22%, общего азота-29-34%, минеральных примесей-0,2% и хлора-0,4%. В ПЭПА содержание низкокипящих фракций при остаточном давлении 10 мм рт. ст. и температуре до 240К составляет около 1% и Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры кубового остатка, кипящего при температуре выше 473К более 55%.

ПЭПА растворяется в воде, бензоле, этаноле, четыреххлористом углероде, слабо растворяется в бензине, токсичен, вызывает сильную коррозию оборудования [2].

Стеклянные нити (СН) (ГОСТ 17139-2000).

Характеризуются высочайшей прочностью, тепло и хемостойкостью, не сорбируют воду, характеризуются низкой теплопроводимостью, негорючие. СН термостойки: температурный интервал эксплуатации от – 60 до +4500 С Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры. удельная крепкость (отношение прочности при растяжении к плотности) выше, чем у металлической проволоки.

Высочайшая крепкость при растяжении: стеклянные нити имеют очень высочайший предел прочности при растяжении, превосходящий крепкость других текстильных волокон. Удельная крепкость превосходит аналогичную характеристику металлической проволоки.

Природа СН неорганическая, они не пылают и не поддерживают горение Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры. Высочайшая температура плавления, позволяет их использовать в области больших температур.

СН не действуют на большая часть химикатов и не разрушаются под их воздействием. Устойчивы к воздействию грибков, микробов и насекомых, не сорбируют воду, как следует, не набухают, не растворяются и не разрушаются под ее воздействием, они имеют маленький коэффициент Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры линейного расширения и большой коэффициент теплопроводимости. Эти характеристики позволяют эксплуатировать их при завышенных температурах [3].

Таким макаром, характеристики нитей зависят от критерий получения и критерий их эксплуатации (табл.1).

Таблица 1 .

Главные характеристики стеклянных нитей

Характеристики Единицы измерения СН
Плотность кг/м3 1600-1800
Линейная плотность текс 0,012-0,014
Исходный модуль (модуль эластичности) МПа 793
Напряжение при разрыве МПа 17-34

3. Объекты исследования

Полимерная арматура. При получении Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры ПКМ, в качестве связывающего, использовали эпоксидку ЭД-20, отверждаемую полиэтиленполиамином, а в качестве армирующих заполнителей - стеклянную нить. Арматуру получаем методом пропитки технической нити – веществом термореактивного связывающего (эпоксидного). Эпоксидное связывающее получаем методом смешивания смолы ЭД-20, отвердителя (ПЭПА) и ацетона в последующем массовом соотношении - 9,0:1,0:0,9. Берем катушку с нитью. Устанавливаем ее на подающее устройство. Пропускаем нить Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры через фиксирующие и направляющие элементы установки. Приготовленный раствор связывающего заливают в пропиточную ванну. Включив установку, нужно смотреть за стабильностью подачи нити в пропиточную ванну. После прохождения пропиточной ванны нить, пройдя через направляющие кольца, наматывается на мотовило. В движение мотовило приводит движок переменного тока. Передача крутящего момента от Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры мотора к мотовилу осуществляется средством ременной передачи. Количество изготовленных мотовилом оборотов регится счетчиком нити.

После окончания намотки извлекаем приобретенный материал, за ранее сделав надрезы повдоль оси мотовила. Пропусканием через кольцо препрегу присваивают форму цилиндра, после этого эталон дополнительно обкручивают одиночной пропитанной нитью. Дальше приобретенные цилиндры определенной длины подвергают Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры термостатированию при определенной температуре в интервале 30-70 градусов в течение 8-12 мин. Для окончательного отверждения дальше эталоны выдерживают при комнатной температуре в течение суток. Для исследования воздействия УФ излучения на кинетику отверждения и характеристики получаемого материала в термостате находится источник УФ излучения, который врубается во время термостатирования.

Таким макаром, по предлагаемой технологии обработка Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры УФ облучением проводится сразу с термостатированием.

Дальше определяем свойства материала в приобретенном изделии. Для этого из отвержденных цилиндров выпиливают эталоны стандартных размеров предусмотренных ГОСТом. Результаты испытаний и расчетов вносят в таблицы.

Экспериментальная установка. При разработке технологии модификации полимерной арматуры появилась необходимость сотворения установки для исследования воздействия уф Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры-излучения (УФИ) на физико-механические свойства получаемого нами материала. Потому что организация непрерывного процесса производства и модификации материала в лабораторных критериях не представляется вероятной, нами было принято решение о разделении стадий пропитки, модификации и формования. Таким макаром, нами были сделаны три функционально независящих устройства.

Устройство для пропитки волокон и Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры нитей связывающим (рис.1). Волокно либо нить с паковки 1 поступает на вход пропиточной ванны 2. Ванна представляет собой емкость, в какой происходит пропитка наполнителя веществом термореактивного связывающего (эпоксидного). Для обеспечения размеренного натяжения и равномерной пропитки в ванне были установлены направляющие элементы. После прохождения пропиточной ванны пропитанная нить наматывается на крутящееся мотовило Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры 4. Передача вращательного движения от электродвигателя 6 к мотовилу осуществляется при помощи ременной передачи 5. Равномерность намотки обеспечивается укладчиком 3. При помощи него можно регулировать шаг намотки. В движение укладчик приводится электродвигателем неизменного тока 8. Управление работой укладчика осуществляется с пульта 7.

Рис.1. Схема устройства для пропитки СН связывающим:

1 - паковка с технической нитью; 2 - пропиточная ванна; 3 - укладчик;

4 - мотовило Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры; 5 - ременная передача; 6-электродвигатель; 7-блок управления; 8 - электродвигатель неизменного тока.

Устройство для обработки УФ излучением (рис.2). Приобретенный материал 1 в виде цилиндров определенной длины укладывают на проволочный каркас 2 (мотовило), которое помещали в рабочую камеру 3. Внутренняя поверхность рабочей камеры покрыта дюралевой фольгой, с целью равномерного рассредотачивания излучения в рабочем объеме. В рабочей камере устанавливается Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры нужная температура, которая регулируется и поддерживается неизменной в течение опыта с помощью нагревателя 6, включение которого осуществляется с контрольного указателя температуры 9 через терморегулятор 8, контролируемого указателем температуры 10. После выхода на размеренный температурный режим включают облучатель 4.

В качестве источника УФИ употребляется облучатель антибактериальный стенной ОБН – 150 с лампой ДБ – 30 при Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры длине волны λ = 253,7 нм, которая обеспечивает облученность более 0,75 Вт/м3 , на расстоянии до 1 м. Расстояние от цилиндрического УФИ до препрега составляет 15 – 25 см.

Для заслуги равномерного рассредотачивания связывающего, и для всестороннего облучения материала проволочное мотовило рекомендуется крутить с помощью привода от электродвигателя 9.

Устройство для формования (рис.3). Приобретенный препрег укладывается в нижнюю полуформу 1.1 и Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры накрывается верхней полуформой 1.1.Стягивающие гайки 2 накручиваются с обеих сторон формы. В их вкручиваются болты-уплотнители.

Рис.3. Схема устройства для производства образцов изделия:

1.1 - нижняя полуформа; 1.2- верхняя полуформа; 2 - стягивающие гайки; 3 - болты- уплотнители.

Бетонные эталоны. Основными технологическими операциями изготовления бетонной консистенции являются доза начальных материалов и их смешивание.

Важным условием изготовления Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры бетонной консистенции с данными показателями параметров, также обеспечения всепостоянства этих характеристик от замеса к замесу является точность дозы составляющих материалов в согласовании с рабочим составом бетона. Дозирование материалов создают дозаторами (мерниками) повторяющегося либо непрерывного деяния. 1-ые могут иметь ручное, автоматическое либо автоматическое управление. Более совершенны автоматические дозаторы по Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры массе, владеющие высочайшей точностью дозирования, малой длительностью цикла взвешивания (35-45 с) и легкостью управления.

У автоматических дозаторов загрузочные затворы открываются и запираются автоматом после заполнения мерника. Выгрузочное отверстие управляется вручную. Автоматические дозаторы управляются с центрального пульта. Отвешивание требуемого количества материала осуществляется автоматом в два шага, поначалу приблизительно на 90 %. А потом – остаточное довешивание Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры материала. Управление автоматическими дозаторами может осуществляться также при помощи перфорированных карт, представляющих зашифрованный код, соответственный данному количеству дозируемых материалов. Эта система позволяет дозировать огромное количество составов консистенции и повторять данный режим дозирования хоть какое число раз. По имеющимся нормам допускаемое отклонение в дозировании должно быть менее ±1% по Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры массе для цемента и воды и менее ±2% для наполнителей. Такая точность может быть обеспечена только при дозировании по массе.

Смешивание бетонной консистенции делается в бетоносмесителях повторяющегося и непрерывного деяния. В бетоносмесителях повторяющегося деяния рабочие циклы машины протекают с перерывами, другими словами в их временами загружаются отвешенные порции материалов, перемешиваются и дальше Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры бетонная смесь выгружается. В бетоносмесителях непрерывного деяния все три операции выполняются безпрерывно

Емкость бетоносмесителя определяется не выходом готового бетона, а суммой объемов загружаемых материалов (без воды). Смешивание должно обеспечить сплошное обволакивание зернышек заполнителя и равномерное рассредотачивание раствора в массе крупно заполнителя.

Длительность смешивания бетонной консистенции находится в зависимости от подвижности Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры бетонной консистенции и емкости бетоносмесителя. Чем меньше подвижность бетонной консистенции и чем больше рабочая емкость бетоносмесителя, тем больше наилучшее время смешивания.

После кропотливого смешивания, полученную бетонную смесь заливают в формы с заблаговременно установленными в их полимерными каркасами, после застывания бетонной консистенции получаем бетонные эталоны, армированные полимерной арматурой.

4. Способы и Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры методики исследования

Физические, физико-химические и физико-механические характеристики определяются в согласовании со стандартными методиками:

Плотность (ρ , кг/м3 ) ГОСТ 4620-84

Разрушающее напряжение при статическом извиве (σизг, МПа)

ГОСТ 4648-71

Разрушающее напряжение при статическом растяжении (σр , МПа)

Ударная вязкость (ауд , кДж/м2 ) ГОСТ 4647-80

Твёрдость по Бринеллю (HB , МПа) ГОСТ 4670-91

Суточное Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры водопоглощение (W, %) ГОСТ 4650-80

Определение линейной плотности нитей и волокон (Т, текс)

Обработка УФИ препрегов для получения полимерной арматуры

Определение плотности (ρ, кг/м3 ).Плотность образцов определяется из формулы:

(1),

где m – масса эталона, г; V – объём эталона, см3 .

Объём образцов с круглым сечением, определяется по формуле:

(2),

где h – высота эталона Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры, см; Sокр – площадь окружности, см2 .

Площадь окружности находим по формуле:

(3),

где r – радиус окружности, см.

Объём образцов с прямоугольным сечением определяем как:

(4),

где l – длина эталона, см; b – ширина эталона, см; h – высота эталона, см.

Разрушающее напряжение при статическом извиве (σизг, МПа). Испытание на статический извив проводят на особых Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры установках, также на универсальных разрывных машинах с внедрением особых приспособлений.

Для испытаний на статический извив употребляются эталоны, имеющие последующие размеры: длина L – более 80 мм, ширина b = 10 0,5мм, толщина h = 4 0,2мм.

Для проведения тесты, эталон устанавливают на опоры. Нагружение образцов создают в центре, плавненько, без толчков, с определённой скоростью, для стандартных Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры образцов равной 2 0,5 мм/мин, а для образцов других размеров равной h/2.

В процессе нагружения эталона, прогиб и нагрузку замеряет безпрерывно либо в момент заслуги определяемого показателя[4].

Разрушающее напряжение при статическом извиве определяют по формуле:

(5),

где Wсилы – момент силы, кгс·см; Wсопр – момент сопротивления, см3 .

Момент силы определяют по формуле:

(6),

где Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры P – сила, кгс; L – расстояние меж опорами, см.

Момент сопротивления рассчитывают по формулам:

для образцов имеющих прямоугольную форму поперечного сечения формула имеет вид:

(7),

где b – ширина эталона, см; h – высота эталона, см;

для образцов имеющих круглую форму поперечного сечения момент сопротивления рассчитывается как:

(8),

где r – радиус окружности, см.

Таким макаром Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры:

(9),

для эталона с прямоугольным сечением;

(10),

для эталона с круглым сечением.

Разрушающее напряжение при статическом растяжении (σр, МПа). Статические (квазистатические) тесты полимерных материалов на растяжение, проводят на универсальных разрывных машинах, предназначенных, для тесты полимерных материалов.

Для стандартных и дополнительных механических испытаний пластмасс на растяжение употребляются эталоны, имеющие Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры форму «двойной лопатки». В образчиках таковой формы очень мала концентрация напряжений в местах зажима, и эталон разрушается в границах рабочей части, а не на концах.

Для крепления полимерных образцов к захватам испытательной машины используются: клиновые зажимы с гладкими, рифлёными и зубчатыми губами, рычажные зажимы, одно- и двухступенчатые зажимы цангового типа Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры, винтообразные зажимы с неизменным поджимом эталона.

При проведении дополнительных испытаний полимерных материалов на растяжение, комфортно использовать эталоны в форме «двойной лопатки» с дополнительными утолщениями для крепления измерительной аппаратуры. Преимущество таковой формы эталона перед стандартной «двойной лопаткой» заключается в том, что деформации измеряются конкретно на базе эталона, и погрешности, вносимые Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры деформациями растяжения, сдвига и смятия в зажимах, не оказывают влияние на измеряемую величину деформации рабочей части эталона.

При выборе скорости раздвижения захватов следует управляться тем, чтоб время от момента приложения нагрузки к эталону до момента его разрушения было более 1 мин. при испытаниях материалов, имеющих предел текучести, и более 30 сек Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры. при испытаниях материалов, не имеющих предела текучести. Рекомендуемые скорости раздвижения захватов: 1 0,5; 5 1,0; 25 2,5; 50 5,0; 100 10,0; 500 50,0 мм/мин. В процессе нагружения нагрузку и удлинение замеряют безпрерывно либо в момент заслуги определяемого показателя[5].

Разрушающее напряжение при статическом растяжении определяют по формуле:

(11),

где F – продольная сила, Н; S – площадь поперечного сечения рабочей зоны эталона, м2 .

Ударная вязкость Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры (ауд , кДж/м2 ). Для того, чтоб выявить способность материала сопротивляться нагрузкам, приложенным с большой скоростью, создают ударные тесты в режимах однократного и неоднократного ударов. Высочайшая скорость деформации при ударе содействует хрупкому разрушению материала. Не считая того, понятно, что концентраторы напряжений в образчиках, подвергающихся удару, делают в ряде Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры всевозможных случаев напряжённое состояние, близкое к всестороннему растяжению, что содействует хрупкому разрушению. Потому более небезопасными по отношению к хрупкому разрушению критериями работы деталей конструкций являются ударные нагрузки при наличии концентратора напряжений. Некой условной неизменной, характеризующей сопротивление материала хрупкому разрушению является ударная вязкость материала – отношение величины работы затраченной на разрушение эталона к меньшей Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры площади поперечного сечения эталона. Ударная вязкость не имеет ничего общего с физической вязкостью и относится к числу сравнительных черт материала.

Способ тесты заключается в разрушении эталона, установленного горизонтально на 2-ух опорах, ударом поперёк эталона.

Тесты проводится на маятниковых копрах марок КДМ – 10, КМР – 01, КМИ – 025, КМ – 3. Удар по эталону делается в Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры центре эталона.

Скорости движения маятника при ударе должны быть равны: 2,9+0,1м/сек при наибольшей энергии удара, равной от 0,5 до 5 Дж; 3,8+0,2м/сек при наибольшей энергии удара более 5 Дж.

Удар по эталону делается один раз. В тех случаях, когда эталон не разрушается, он должен быть заменён другим Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры для тесты на копре с большой энергией при сохранении той же скорости[6].

Ударная вязкость рассчитывается по формуле:

(12),

где P – сила, кгс; S – площадь поперечного сечения эталона, м2 .

Твёрдость по Бринеллю (HB , МПа). Под твёрдостью понимается способность материала противостоять внедрению в него сторонних предметов. При испытаниях на твёрдость в поверхностный слой материала Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры вдавливается индентор в виде шарика либо конуса.

Твёрдость по Бринеллю HB определяется по формуле:

(13),

где F – критическая нагрузка, Н; D – поперечник шарика, мм; h – глубина внедрения, мм.

Тесты проводят на твердомере, он представляет собой закалённый металлической шарик поперечником 5 мм. В процессе испытаний эталон располагают на опорной плите прибора так Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры, чтоб поверхность эталона была перпендикулярна направлению приложения нагрузки. Прикладывают подготовительную нагрузку, равную 9,81 Н и устанавливают индикатор, измеряющий глубину вдавливания, на ноль. Потом в течение 2-3 секунд прикладывают основную нагрузку. Испытательная нагрузка с учётом подготовительной нагрузки должна быть равна 49,1 Н; 132 Н; 358 Н; 961 Н. Нагрузка выбирается таким макаром, чтоб глубина вдавливания лежала Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры в границах от 0,15 до 0,35 мм. Проводят более 10 измерений[7].

Суточное водопоглощение (W, %). Сущность способа состоит в том, что эталоны помещают в дистиллированную воду, за ранее определив их массу. Длительность процесса составляет 24 часа. После извлечения образцов из воды их опять взвешивают[8]. Водопоглощение определяют по формуле:

(14),

где mн , mк - исходная и конечная массы Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры эталона, г.

Определение линейной плотности нити (Т, текс) Линейную плотность микропластиков определяем последующим образом. Берем начальную либо пропитанную нить и нарезаем из нее эталоны длинноватой 10 см. Потом взвешиваем каждый эталон и записываем результаты. Расчеты проводим по формуле:

(15), где m – масса эталона, г; l – длина эталона, м.

Обработка УФИ препрегов Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры для получения полимерной арматуры. Микропластик получаем методом пропитки технической нити – (СН) – веществом термореактивного связывающего (эпоксидного). Эпоксидное связывающее получаем методом смешивания смолы ЭД-20, отвердителя (ПЭПА) и ацетона в последующем массовом соотношении -9,0:1,0:0,9. В итоге микропластик в виде пропитанной нити наматываем с огромным шагом на проволочный крутящийся каркас (мотовило), которое Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры помещаем в рабочую камеру. Внутренняя поверхность рабочей камеры покрыта дюралевой фольгой, с целью равномерного рассредотачивания излучения в рабочем объеме. В рабочей камере устанавливаем нужную температуру, которую регулируем и поддерживаем неизменной в течение опыта с помощью нагревателя, включаемого автоматом при помощи контактного указателя температуры и терморегулятора, контролируемого указателем температуры Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры. После установления размеренного температурного режима включаем облучатель.

В качестве источника УФИ используем облучатель антибактериальный стенной ОБН – 150 с лампой ДБ – 30 при длине волны λ=253,7 нм, которая обеспечивает облученность более 0,75 Вт/м3 , на расстоянии до 1 м. Расстояние от цилиндрического УФИ до препрега составляет 15 – 25 см.

Для заслуги равномерного рассредотачивания связывающего и для всестороннего Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры облучения препрега проволочное мотовило рекомендуется крутить с помощью привода от электродвигателя.

Кинетику отверждения препрегов изучали в интервале 20 – 80 0 С и длительности отверждения в интервале 3- 45 минут (рис. 4), при всем этом хорошими критериями, обеспечивающими довольно резвое отверждение, являются t = 50 0 С, τ – 10 минут.

5. Результаты опыта и их обсуждение

Расчеты для полимерной арматуры

Определение плотности(ρ, кг/м3 ):

;

m Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры1 = 34,6 г;

m2 = 34,5 г;

m3 = 32,6 г;

V- определяли способом погружения полимерной арматуры в мерный цилиндр с водой = 30 мл.

;

;

Разрушающее напряжение при статическом извиве (σизг, МПа):

;

P1 = 172 кгс; L = 6 см;

P2 = 214 кгс; p = 3,14;

P3 = 195 кгс; r= 0,125 см.

Разрушающее напряжение при статическом растяжении (σр, МПа):

;

F1 = 704 кгс; S = 0,78см2 .

F2 = 601 кгс;

F Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры3 = 690кгс;

Ударная вязкость (ауд , кДж/м2 ):

;

P1 = 325 кгс·см; S = 0,78см2 .

P2 = 318 кгс·см;

P3 = 320 кгс·см;

Твёрдость по Бринеллю (HB , МПа):

;

h = 4,7 мм; F = 39,8 Н;

h = 3,9 мм; p = 3,14;

h= 4,2мм; D = 5мм.

;

;

Суточное водопоглощение (W, %):

;

m1н = 34,6 г; m1к = 35,5 г;

m2н = 34,5 г; m2к = 36,3 г Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры;

m3н = 32,6 г; m3к = 33,5 г.

Таблица 2.

Сопоставление физико-механических черт полимерной арматуры

Вид воздействия: термическая обработка + УФИ

Напол-

ни-

тель

Кол.

нит.

sр ,

МПа

Δσр ,

%

sи,

МПа

Δσи ,

%

r,

кг/м3

ауд ,

кДж/м2

Δау ,

%

НВ ,

МПа

ΔН,

%

W,

%

ΔW, W,

%

СН 155 85 12 298 23 1120 416 5 596 3 2,6 2
Вид воздействия: термическая обработка
СН 155 76 - 242 - 1120 395 - 578 - 3,3 -

Применение УФИ приводит к повышению прочностных черт приобретенных изделий. Более существенное повышение Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры УФИ оказывает на σи (доΔσи = +23%). На втором месте σр (до Δσр =12%) и в наименьшей степени на HБ (до ΔHБ = +3%).

Таблица 3.

Сопоставление главных механических черт полимерной арматуры с аналогами (над чертой абсолютные значения, под чертой – удельные значения, другими словами отнесенные к плотности ρ, г/ см3 )

Материал

sр ,

МПа

sи,

МПа

ауд Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры ,

кДж/м2

НВ ,

МПа

СН 85 298 416 596
75 266 371 532
Железная арматура 1010 - 300 2000
128 - 38 254

Удельные значения ударной вязкости у стали существенно ниже, чем у полимерной арматуры заполненной стеклянной нитью.

Подобные расчёты были проведены для малых бетонных образцов без арматуры (рис.4) и образцов, армированных измененной полимерной арматурой (рис.5).

Рис.4. Не армированный бетонный Рис. 5. Эталон, армированный эталон полимерной арматурой

Таблица Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры 4.

Сопоставление физико-механических черт бетонных изделий без арматуры и изделий с арматурой

Вид

изделия

sи,

МПа

Δσи ,

%

r,

кг/м3

Δr,

%

ауд ,

кДж/м2

Δауд ,

%

W,

%

ΔW,

%

Без

арматуры

180 - 2000 - 18 - 11 -

Изделие с

СН

260 44 1900 5 40 122 11 -

Значения изделий, армированных измененной стеклонаполненной арматурой возрастает в 2 раза по сопоставлению с не армированными изделиями. Применение арматуры приводит также к повышению прочности бетонных Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры изделий при статическом извиве на 40%.


6. Выводы

Опытным оковём, обусловили и сравнили физико-химические и физико-механические свойства, не измененной полимерной арматуры и арматуры измененной УФИ, также бетонных образцов, армированных полимерной арматурой и бетонных образцов без арматуры.

В итоге проведённых испытаний узнали, что применение УФИ приводит к повышению прочностных черт приобретенных изделий Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры. Более существенное повышение УФИ оказывает на σи (доΔσи = +23%). На втором месте σр (до Δσр =12%) и в наименьшей степени на HБ (до ΔHБ = +3%). Применение УФИ приводит к повышению прочностных черт материалов, армированных нитроном на 5 -50%.,а изделия из армированных материалов отличаются от стандартных образцов ПКМ завышенной прочностью и Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры твердостью и пониженным водопоглощением.

Сравнив главные механические свойства полимерной арматуры со металлической, можно прийти к выводу, что дельные значения ударной вязкости у стали существенно ниже, чем у полимерной арматуры заполненной стеклянной нитью.

Из рассмотренных физико-механических свойства бетонных изделий без арматуры и изделий с полимерной арматурой видно, что значения изделий, армированных Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры измененной стеклонаполненной арматурой возрастает в 2 раза по сопоставлению с не армированными изделиями. Применение арматуры приводит также к повышению прочности бетонных изделий при статическом извиве на 40%.


7. Заключение

В текущее время задачка роста объёмов выпуска долговременных и действенных материалов композиционного типа, способных долгосрочную и надёжную работу конструкций и сооружений в Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры брутальных средах, становится очень животрепещущей.

Конструктивным методом увеличения свойства, надёжности и долговечности бетонных конструкций стало применение в строительстве бетонов, армированных хим волокнами, бетонных блоков с арматурой на базе хим волокон, также бетонов армированных полимерной арматурой.

Армирование бетонов полимерной арматурой позволяют прирастить крепкость бетонов и их качество.

Каркасная разработка помогает уменьшить цена Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры и трудовые затраты при изготовлении изделий, понизить усадку и повысить трещиностойкость бетонных изделий.[9]

Таким макаром, бетоны, армированные хим волокнами и полимерной арматурой, имеют неплохую износостойкость и высшую крепкость. В отличие от бетонов, армированных металлической арматурой бетоны, армированные полимерной арматурой, не подвергаются коррозии. Применение каркасной структуры увеличивает физико-механические характеристики Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры, также приводят к понижению напряжений в конструкциях.

Применение полимерной арматуры позволяет значительно понизить массу конструкций, повысить коррозионную стойкость, устойчивость к брутальным средам, расширять строительные способности, уменьшить трудовые издержки, превосходя по многим свойствам классические материалы.


8. Перечень использованной литературы

1. Овчинников, А.И. Новые материалы и изделия мостостроения: учебное пособие / А.И Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры. Овчинников. – Саратов. : Саратовский гос. техн. ун-т , 2004. –163 с.

2.Энциклопедия полимеров – М.: Русская энциклопедия, 1979. – том 2,3.

3. Асланова, М. С. Стеклянное штапельное волокно / М.: Химия, 1969. – 268с. / М. С. Асланова. – Стеклянные волокна. – М.: Химия, 1979. –

4. ГОСТ 4648-71. Пластмассы. Способ тесты на статический извив. – Введён 01.01.1973. Взамен ГОСТ 4648-63. – М.: Издательство эталонов, 1971. – 22 с.

5. ГОСТ 22840-90. Машины для Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры тесты материалов на растяжение, сжатие и извив. Общие технические требования. – Введён 01.05.90. – М.: Издательство эталонов, 1990. – 29 с.

6. ГОСТ 19109-84. Пластмассы. Способ определения ударной вязкости по Изоду. – Введён 01.07.1985. Взамен ГОСТ 19109-73. – М.: Издательство эталонов, 1984. 19 с.

7. ГОСТ 4670-91. Пластмассы. Определение твёрдости. Способ вдавливания шарика. – Введён 01.01.1993. Взамен ГОСТ 4670-77. – М.: Издательство эталонов, 1991. – 21 с.

8. Болдырев, А.С.Строй материалы Отчет по практике: Разработка технологии образцов бетона с использованием модифицированной полимерной арматуры: справочник / А.С. Болдырев, П.А. Золотов, А.Н. Люсов. – М.: Стройиздат, 1989. – 567 с.: ил.

9. Кестельман, Н.Я. Термообработка полимерных материалов в машиностроении / Н.Я. Кестельман. – М.: Машиностроение, 1968. – 412 с.


otchet-po-praktike-analz-lyudskih-resursv-v-regon-na-priklad-vnnicko-oblast.html
otchet-po-praktike-avtomasterskaya.html
otchet-po-praktike-individualnoe-zadanie.html